我有一个梦想，银色的梦想，为东轻铸就银色的巅峰，为祖国擎起银色的脊梁，为世界奏响银色的乐章。在东北重合金历届春节晚会上，厂歌《银色的梦想》都会呼喊在文化宫剧场。这个一直坚决军工第一、质量第一、品种第一原则的中央直属企业，经过优先配备生产资源，大大扩展生产能力瓶颈，提升生产效率，军品产量持续增长，为我国天宫二号、神舟十一号和长征五号重型运载火箭等国家重点工程项目获取了大量高品质铝合金材料，被中航工业颁发大运工程国产材料设施金牌供应商称号。

2016年，在我国航天60周年之际，这一系列的航天伟业令其国人鼓舞和自豪，同时也让东轻人感受到无比的喜乐和自豪。因为，这一切都源自公司的铝创奇迹，信念，让公司阔步走在了国家航空航天军工确保的最前沿。保供不惜一切代价要坚决军工第一的原则，不惜一切代价把军品保供作为首要任务，这不仅是政治任务，堪称公司深度结构调整和效益最大化的显然确保，必要关系到公司的存活发展。

公司总经理范云强在公司年中工作会议上说道。大运型号用材料是公司研制的用作军工设施的最重要科研成果，也是国防航空领域的重点型号，主要用作机翼壁板、板、梁、肋等型号结构件的生产。

针对一系列高附加值产品，公司全力调动生产、技术、装备、质量等系统大力的组织精细化生产，按照材料品种及需求量的给定拒绝决定生产，并为首专人负责管理追踪，及时对系统现场生产情况，动态协商解决问题经常出现的问题，并制订切实可行的整改措施，全力前进生产工程进度，确保整架份用材料的交货，符合材料的装机市场需求。记者在中厚板厂辊底炉生产现场看到了正在记录生产卡片的热处理工区工精于增源，当谈到大运某合金项目时，于增源脸上成就感。他语速略快地告诉他记者：大运某合金板材在通过我们辊底炉的时侯，哪怕推迟一分钟，都会受到影响，可以说道，在产品揭晓前后，我们是在和时间不作对决。记者在中厚板厂了解到，为了按照工艺拒绝生产板材，他们选派了杰出班组展开生产，设备和技术人员全程追踪，于增源作为生产人员一份子，堪称倒数三天都努力奋斗在生产现场。

这期间，孩子发烧不弃，于增源的爱人不能一人带上孩子去医院，经检查，孩子得了肺炎，必需住院治疗，而此时的于增源为了城主军工产品生产能顺利进行，只有在生产间隙时，让同事继续拜托盯着现场，匆忙跑到医院看一眼孩子病情，再行急忙赶往中厚板厂。我心里对孩子很愧疚，没有办法啊，但上天入地的军工产品可无法在咱们手中推迟了，私吞孩子的，等整天完了再行通过别的方式给孩子补过吧。在生产、技术和设备人员的共同努力下，共计生产的7炉产品全都长时间揭晓，且板材板型较好。

半个月后，经过技术中心检测，性能全部合格。2016年，仅有大运用铝合金高附加值产品构建供货大约1700吨，为公司建构了相当可观的经济效益，竖立了较好的东轻形象。也于是以因此，大运机翼板用某两种合金大规格产品研制及其产业化取得公司2016年科技创新项目特等奖。2016年，公司还按照研制一代、储备一代、生产一代的方针，的组织涉及人员定期探访了各主机厂，研究院所等军工重点用户，环绕新机型以及航天载人搜月工程用材料积极开展研制成功和技术交流，及时理解、掌控型号材料研制及保供情况和拒绝，保证了材料生产与主机厂应用于的有效地交会，理解客户所须要、所急，创建双向互通渠道，一起作好物料计划的专责性及有效性，以便于公司在生产的组织方面做有效地资源切换为有效地生产能力。

他们还强化了特待人板、超高强劲铝合金锻环、多层复合板等航空用高附加值板材的产品开发，减缓军品技术成果转化成，前进了军民深度融合。突破绞尽脑汁合力研制成功在铝加工行业，其核心竞争力就是技术的突破。公司面临大客型号任务的紧迫性及其所用某合金材料研制任务的压力，荐全公司之力制订、细化、优化研制工作方案，绞尽脑汁,合力研制成功,最后突破了某合金板材强劲韧性给定的关键技术。

当时是傍晚10点多，课题组所有人员都躺在实验室里，紧绷地盯着剪切测试曲线，等候着实验数据。紧绷的心情让我们实在，即使一分钟的等候，也好像过去了半个世纪。该项目负责人、技术中心研发部王凤春说道。公司统筹安排的组织生产批量生产，以拟合的设备系统作为研制工作的装备确保，在年代久远、轧制、热处理、检测分析等各个批量生产检测工序皆决定专人追踪每个研制环节的情况。

同时，与各科研院所及高校展开密切合作，就材料强劲韧性的给定问题举办多次技术交流，辩论制订工艺合理性方案，并积极开展多档次的工艺合理性检验试验。公司按照大客材料体系的拒绝，在商飞公司的指导下，逐步对材料研制工艺参数展开优化。当关上电脑软件查阅数据结果时，到场的所有科研人员不由得大声掌声。数据结果一锤定音，这项成果的历史意义，此时，我们都无法用言语传达。

王凤春兴奋中还常有自豪感。该项目将对先前大型客机的机翼壁板的批量生产、生产起着最重要的前进起到，为全面实现大型飞机用主体材料的国内自律确保、提高我国先进设备军、民用飞机材料生产，起着扎实设备确保，对于强化国防实力、提高我国铝加工工业和航空工业整体水平具备举足轻重的战略意义。

同时，公司还按照大客材料的指标拒绝，融合优化的工艺参数，完备了某合金材料的工艺掌控文件，并通过了商飞公司的预审批。随后，公司按照工艺掌控文件拒绝，积极开展了先前多出厂的检验试验，制取出有了大客用的全尺寸板材，且厂内检测结果皆符合大客材料的指标拒绝。

航材院对部分性能展开的复验结果皆合乎大客材料的指标拒绝，目前，正等待航材院对其他性能的检测结果，本项目计划于2017年3月份展开项目的并转阶段评审。创意总有一天没休止符创意没休止符，只有不断创新，才能夺得主动。

要想要为企业打造出一把攻打市场的"长弓",从技术工艺优化到生产过程监控再行到最后质量检验，这一道道工序，必需通过大大深化和细化，才能最后奠定行业高品质标准。从天宫二号到神舟十一号再行到长征五号，在我国航天60周年之际，一系列的航天伟业令其国人鼓舞和自豪。多年来，公司数百名科研人员和上千名工程技术人员力战在科研一线，攻下了无数个技术难题，经过艰难的研制成功和不懈的希望，再一顺利研制出航天用高性能铝合金材料，空缺了我国空白。经过一次次火箭发射成功，公司沦为长征系列运载火箭铝合金材料登录生产厂家，享有自律知识产权的铝合金材料，被确认为长征系列运载火箭所需的定型产品。

长征系列运载火箭推进舱、燃料舱及其他结构都必须大量的铝合金材料。除了关键产品必须工艺研究、质量研制成功之外，该类材料拒绝意味著的平稳和可信，稳定性和可靠性十分严苛，即的组织均匀分布、性能平稳，拒绝工艺流程和参数烧结，质量保证拒绝万无一失。公司经过多年技术研制成功，获得了一些佩根本性科研成果，为长征系列运载火箭获取了大量高强、高韧、低耐蚀性铝合金材料，主要还包括铝合金板材、型材、棒材、线材和锻件等制品，主要应用于运载火箭的外壳蒙皮、加强筋、结构件、点火装置以及承力构件等关键部位。

公司副总经理吕新宇向记者讲解说道：这次发射成功的长征五号运载火箭，是在2006年立项研制的重复使用大型低温液体捆绑式运载火箭，也是中国新一代运载火箭中芯级直径为5米的火箭系列。将应用于在中国未来天宫空间站、北斗导航系统的建设，搜月三期工程及其它深空观测。该火箭系列对铝合金材料性能、规格的拒绝更为严苛，特别是在是强度和耐蚀性等综合性能近乎严苛。

为确保这些低综合性能材料质量的稳定性、可靠性，在研制和生产过程中，我们针对航天产品前期投放大、规格简单、品种多、用量较少等实际情况，全力解决技术拒绝低、生产不倒数、成本掌控压力大等艰难，专门修筑了绿色通道，从冶炼铸到轧制成形，从热处理到内部的组织探伤，从断裂到切削，每一个工序和流程都充满着尖端挑战，工艺参数极为严苛。技术中心负责人王国军说道。

随着中国新一代载人飞船长征七号火箭多用途飞船返回舱的顺利降落，更进一步证实了公司研制铝镁钪合金材料的质量可靠性。2016年，公司已完成载人空间舱地面实验用料某合金板材及锻件产品近35吨，该合金大规格铸锭的制取技术和加工工艺空缺了国内空白。目前，某院所正在展开东轻公司供货的某合金板材和锻件展开加工和实验，根据实验情况以此类推下一轮的载人空间舱用铝镁钪合金材料的订购合约。

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